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Industry Information
三、B2C電子商務企業
某B2C電子商務企業物流中心
電子商務在(Exist)過去10年發生(Born)了天翻地覆的(Of)變化,從根本上改變了物流技術發展的(Of)格局。WMS在(Exist)電子商務的(Of)應用(Use)成爲(For)一(One)大(Big)特點。
電商B2C業務管理分爲(For)兩個(Indivual)部分:倉儲管理和(And)配送管理(TMS)。電子商務的(Of)最大(Big)特征是訂單量大(Big),每個(Indivual)訂單的(Of)數量較少。以(By)京東商城爲(For)例,全國(Country)每天的(Of)訂單達到(Arrive)千萬級别,而且每年還有超過50%的(Of)增長。這(This)在(Exist)傳統業務上是不(No)可想象的(Of)。另一(One)方面,B2C電子商務物流所涉及的(Of)品種非常多,一(One)個(Indivual)物流中心有時(Hour)多達幾十萬甚至幾百萬個(Indivual)品種,這(This)對存儲和(And)揀選策略提出(Out)了挑戰。
面對海量的(Of)訂單,傳統B2B揀選模式已經不(No)能适應,必須采用(Use)新的(Of)做法。現在(Exist)一(One)般的(Of)做法是采用(Use)并單揀選再播種的(Of)模式,這(This)應該是B2C電子商務所獨有的(Of)工作(Do)模式。因爲(For)訂單量實在(Exist)太多,如不(No)采取并單揀選的(Of)模式,幾乎無法完成。順便說一(One)句,伍強科技于(At)2007年在(Exist)上海新華書店物流中心首次采用(Use)并單揀選,是比較早的(Of)記錄。
所謂并單就是将某些屬性相同的(Of)訂單進行組合,組成集合單,然後再進行揀選,揀選完成後再按照訂單進行重新分配。
要(Want)注意的(Of)是,集合單也許是以(By)時(Hour)間順序爲(For)依據進行組合的(Of),也可以(By)按照其他(He)原則,如路徑、品類等進行。集合單與波次是不(No)同的(Of)概念。波次是将某一(One)類訂單組成波次,在(Exist)某個(Indivual)時(Hour)間段進行揀選,但波次訂單本身并不(No)合并,所以(By)在(Exist)後期也不(No)存在(Exist)播種。
播種集合單的(Of)做法有多種,主要(Want)采用(Use)分揀機模式和(And)播種牆模式兩種形式。采用(Use)分揀機模式進行處理時(Hour),一(One)般提總的(Of)訂單數可以(By)大(Big)一(One)些,比如達到(Arrive)100個(Indivual)以(By)上訂單,提總後采用(Use)高速分揀系統進行分類,然後包裝;采用(Use)播種牆的(Of)模式時(Hour),集合單的(Of)規模要(Want)根據産品特征,取10~20比較合适,這(This)樣播種系統的(Of)效率比較高。
B2C電子商務的(Of)訂單還有一(One)個(Indivual)單行訂單現象,即一(One)個(Indivual)訂單隻有一(One)個(Indivual)品種。這(This)時(Hour),采用(Use)提總的(Of)方式會取得好的(Of)效果。如促銷期間,就很容易産生(Born)單行訂單的(Of)情形。
相比B2B業務的(Of)拆零,B2C電子商務訂單則幾乎百分之百需要(Want)拆零(大(Big)的(Of)家電除外)。這(This)樣對于(At)庫存設計和(And)揀選策略也提出(Out)了新的(Of)要(Want)求。
B2C電子商務業務的(Of)面單打印也是一(One)個(Indivual)特殊的(Of)問題,有時(Hour)由WMS完成,有時(Hour)由獨立的(Of)系統完成。早期的(Of)面單,對不(No)同的(Of)配送企業是不(No)同的(Of),非常麻煩。現在(Exist)經過努力,改成了統一(One)标簽,就容易多了。
B2C電子商務還有一(One)個(Indivual)問題需要(Want)解決,就是庫存管理問題,用(Use)戶終端一(One)般不(No)會顯示庫存量。有時(Hour)會容易出(Out)現庫存不(No)夠的(Of)問題,這(This)個(Indivual)問題到(Arrive)現在(Exist)也沒有得到(Arrive)很好解決。
衆所周知,B2C電子商務訂單幾乎沒有規律可言,這(This)也爲(For)訂單管理帶來(Come)困難。電子商務業務覆蓋地域廣闊,處理時(Hour)間短,并要(Want)求全程信息反饋,均爲(For)信息系統帶來(Come)挑戰。對于(At)WMS來(Come)說,與TMS系統做好接口是非常重要(Want)的(Of)。
四、三方物流企業
某三方物流中心
第三方物流以(By)運輸系統居多,倉配的(Of)比較少。随着社會分工的(Of)日益細化,三方物流逐漸成爲(For)未來(Come)發展的(Of)主要(Want)業務形态。
三方物流系統規劃比較困難,主要(Want)是設計指标不(No)是很好确定。而從産品适應性來(Come)說,三方物流的(Of)倉庫設計也不(No)能過于(At)随意,應該以(By)某一(One)行業或産品爲(For)目标。不(No)然會有很大(Big)問題。
三方物流的(Of)業務五花八門,有存儲型倉庫,也有配送型倉庫。存儲型倉庫當然注重于(At)整件作(Do)業,配送型倉庫則要(Want)考慮到(Arrive)拆零作(Do)業。如何讓确定拆零比例是三方物流中心設計的(Of)難點。所以(By),在(Exist)實際的(Of)三方物流中心建設中,物流設備的(Of)配置往往也是根據客戶的(Of)需求量體裁衣,而不(No)是築巢引鳳。
從信息系統來(Come)講,三方物流的(Of)數據一(One)緻性比較差。不(No)同行業或企業,其數據類型是不(No)一(One)樣的(Of),所以(By)系統接口比較困難。一(One)般的(Of)流程是業務部門開具訂單,通過接口發送到(Arrive)三方的(Of)物流中心,物流中心按照訂單發貨。聽起來(Come)與流通型企業的(Of)業務沒有兩樣,但要(Want)注意的(Of)是,一(One)個(Indivual)物流中心往往并不(No)會僅爲(For)一(One)個(Indivual)企業服務。另一(One)方面,服務企業還會不(No)斷變化,因此,數據接口就會非常複雜多變。随着業務的(Of)變化,庫存管理的(Of)規則也會做相應調整,這(This)樣系統規則就會變得複雜一(One)些。如有些情況下,不(No)同的(Of)貨主要(Want)求存儲區域分開,這(This)就非常困難,并且也對設計提出(Out)挑戰。
這(This)種多貨主的(Of)業務形态,使得WMS必須對不(No)同用(Use)戶訂單采用(Use)不(No)同的(Of)策略。
從WMS系統的(Of)功能上講,必須設定多貨主,同時(Hour)要(Want)求對貨主和(And)庫區進行綁定。但有時(Hour)存儲區是不(No)能完全指定的(Of),這(This)就爲(For)管理帶來(Come)了困難。
除流通型三方物流外,也有爲(For)生(Born)産型服務的(Of)三方物流。但這(This)與生(Born)産型物流中心又有很大(Big)差異。尤其是訂單的(Of)執行,分類以(By)及配送都是不(No)一(One)樣的(Of)。距離較遠時(Hour),有時(Hour)還要(Want)進行二次配送,有點類似提總後的(Of)分播,WMS變得更爲(For)複雜。
正是由于(At)三方物流有其複雜性,所以(By)WMS在(Exist)開發時(Hour)要(Want)求業務流程需求盡量簡單,以(By)便适應大(Big)多數的(Of)企業的(Of)需求。尤其是數據類型常常要(Want)求與物流中心一(One)緻,以(By)降低難度。
三方物流采用(Use)自動化立體庫是必要(Want)的(Of)。但有時(Hour)業主從投資回報率考慮,并不(No)希望有很大(Big)的(Of)投資,除非庫房是自己的(Of),否則風險比較大(Big)。
五、物流實訓室
某物流實訓中心
自2000年以(By)來(Come),全國(Country)大(Big)專院校有約2000個(Indivual)物流專業,物流實訓成爲(For)物流教學的(Of)重要(Want)組成部分。物流實訓室從業務形态來(Come)說是要(Want)模拟真實的(Of)業務類型,其中自然就包含以(By)上所講的(Of)4種典型類型。當然,一(One)個(Indivual)物流實訓室隻可能模拟某一(One)主要(Want)類型,因爲(For)在(Exist)一(One)個(Indivual)實訓中心要(Want)完成所有類型的(Of)業務是非常困難的(Of),也是不(No)太可能的(Of)。
物流實訓室的(Of)業務特點可以(By)從幾個(Indivual)方面得到(Arrive)體現。
首先,盡管物流實訓要(Want)求真實側場景,但從教學的(Of)要(Want)求來(Come)看,對存儲規模、作(Do)業量以(By)及效率并無特别的(Of)要(Want)求。即教學主要(Want)是原理的(Of)教學,而非對規模、效率有特别的(Of)追求,這(This)是顯而易見的(Of)。有些物流實訓中心建設把精力放在(Exist)追求規模和(And)效率,是不(No)得要(Want)領的(Of)。
其次,物流中心設計的(Of)規模雖然小,如貨位很少,但要(Want)設計出(Out)業務流程,在(Exist)流程設計上要(Want)盡量的(Of)多。包括對貨位和(And)路徑的(Of)優化、ABC分類、波次、集合單等業務流程的(Of)模拟,就要(Want)求在(Exist)簡單的(Of)場景下完成。簡單來(Come)說,一(One)個(Indivual)真實的(Of)物流中心要(Want)求将具體業務簡單化,作(Do)業流程盡量簡化,以(By)提高效率。而對于(At)實訓中心則完全不(No)同,要(Want)求将簡單的(Of)系統盡量複雜化,在(Exist)一(One)個(Indivual)簡單的(Of)環境裏模拟出(Out)複雜的(Of)業務流程來(Come)。
第三,實訓中心要(Want)以(By)教學爲(For)目标,這(This)一(One)目标表現在(Exist):全班約30個(Indivual)同學都應獲得實際操作(Do)的(Of)機會,一(One)個(Indivual)實訓課程要(Want)反複多遍,要(Want)與教學大(Big)綱相匹配。要(Want)達到(Arrive)第一(One)個(Indivual)目标,要(Want)求WMS具備并行處理的(Of)能力,即所有同學同時(Hour)作(Do)業的(Of)能力。盡管這(This)種并行不(No)是實際作(Do)業所需要(Want)的(Of),但卻是教學所必須的(Of)。盡管系統比較簡單,但要(Want)人(People)爲(For)的(Of)增加操作(Do)的(Of)複雜性,而課程的(Of)可重複性則包括數據的(Of)恢複和(And)實物場景恢複兩個(Indivual)部分,這(This)在(Exist)實際的(Of)物流中心作(Do)業中是沒有的(Of)。
從WMS的(Of)角度來(Come)看,信息系統與教學大(Big)綱的(Of)匹配,主要(Want)還體現在(Exist)進行對物流原理教學實訓時(Hour),物流過程是可中斷的(Of)和(And)可視的(Of)。所謂可視,就是要(Want)求學生(Born)能夠看到(Arrive)作(Do)業過程中的(Of)數據變化,看到(Arrive)數據流的(Of)演變。如許多可以(By)一(One)步完成的(Of)作(Do)業,爲(For)了教學需要(Want),應分解成多步進行。看起來(Come)奇怪,确是教學系統的(Of)需要(Want)。
物流實訓的(Of)WMS系統設計,要(Want)以(By)實際工程的(Of)邏輯爲(For)依據,不(No)能閉門造車。伍強科技提出(Out)的(Of)建設企業級物流實訓中心,就是這(This)一(One)思想的(Of)具體反映。何爲(For)“企業”級物流實訓系統?簡單來(Come)說就是設備是符合企業應用(Use)規範的(Of),作(Do)業流程是反映客觀實際的(Of),物流信息系統是主流使用(Use)的(Of)物流信息系統,作(Do)業崗位是根據實際崗位設計的(Of)。而反映最新的(Of)市場需求和(And)最新物流技術,是物流教學的(Of)關鍵。現在(Exist)許多物流實訓中心,采用(Use)模拟設備,憑空想象,粗制濫造,與實際完全脫節。這(This)不(No)僅與教學目的(Of)相違背,也是沒有意義的(Of)。
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